我们的便携式焊接机械手MN9-300提供焊接臂刚度焊接头的稳定性、操作人员控制和易用性是成功焊接的关键驱动因素。它被用于自动焊接,其中精度和效率是必要的。
LJ的MN9-300提供了模块化结构确保焊接头360度径向可达性,店铺面积很大。它是理想的硬自动化焊接解决方案。一般来说,我们的焊接机械手,包括MN9-300不可替代的应用,涉及管道和容器。此外,mn9 - 300最大化生产力和效率。最后,它还减少返工和报废,最终结果不依赖于操作员的技能因为整个过程是自动化的。
我们的MN9-300有一个装载能力500磅,臂行程108“和柱行程96”。本机内置柱/臂焊缝跟踪器激光视觉跟踪和一个激光传感器。它还有动力十字滑块,以确保火炬运动的精度。我们还根据客户的要求和需求提供广泛的配件和选项。至于焊接源的选择,我们提供埋弧,米格,或根据客户要求提供解决方案。我们还提供控制升级,包括完全集成到LJ焊接定位器或把卷通过HMI触摸屏和主PLC。
寻找具有不同技术参数的焊接定位器?一定要看看我们的mnc4 - 100,mnp - 600,mn6 - 100,mn12 - 200,或mn16 - 100。
的Xiris XVC-O焊接相机监控和记录所有的开弧,焊接过程,包括MIG, MAG, TIG,等离子,激光和棒焊。过程可以远程查看(40米/ 130英尺远),在标准和大功率焊接条件下提供炬、焊接区域和材料的实时图像。
的xc - s焊接相机提供了从地面实时查看亚弧柱臂焊接机械手的过程。XVC-S安装在坚固的外壳中,具有单或双十字准星,可以作为设置工具来定位焊接机械手的火炬,或提供一种在过程中调整臂架和柱焊接机械手位置或参数的方法。
在激光视觉跟踪中,激光传感器被定位在焊枪前方的短距离。在焊接开始之前,传感器将搜索一个特征,例如焊缝,并进行两到三次测量以识别位置和方向。三角测量用于测量,因此激光传感器需要某种物理特征来进行测量。在焊接中,物理特征可以是间隙、不匹配、边缘等,根据传感器的不同,即使非常小的特征(大约0.2mm)也可以被跟踪。在特征的测量位置与预教位置之间进行比较,如果存在差异,则将校正坐标发送到载玻片或定位机器人的控制器,以便在焊接开始和焊接期间正确放置焊枪。这使得焊接质量更高,而且总是在正确的位置。
大多数立柱和臂臂机械手设计用于支持埋弧焊设备。
Subarc (SAW)焊接是一种广泛应用的工艺,易于实现高达18磅/小时的高沉积焊接,LJ提供Lincoln Electric和Miller Electric的焊接系统。LJ还集成了其他焊接工艺,包括SAW, FCAW, CMT, MIG或其他。我们可以集成Lincoln, Miller或Fronius焊接系统。
对于所有埋弧柱臂架焊接工艺,焊剂输送,回收和加热(干燥)可根据客户要求提供选项
手动或动力履带驱动
完全可编程振荡器,紧凑/小口径,或常规动力6“x6”交叉幻灯片
188BET手机登录LJ焊接的工程部门提供了一个渐进的方法来解决独特的问题
不可避免地出现在我们的行业,导致高效的设计,制造,并及时交付定制设备。