我们的操纵者,包括MN12-200,玩了一个在大型容器的自动化焊接过程中发挥重要作用和其他工件。自动焊接头(通常埋弧焊)被设计安装在一个坚硬的几乎没有振动的杆上和移动到所需的高度与动力列.
LJ的MN12-200配备了模块化结构确保焊接头的360度径向可达性,覆盖车间的广大区域.它是理想的硬自动化焊接解决方案,并提供了一个先进的用户界面,易于使用。mn12 - 200是一个用于管道和容器的自动化焊接的关键工具.此外,MN12-300最大限度地提高生产力和效率.最后,它还减少了返工和报废最终的结果并不依赖于操作者的技能因为整个过程是自动化的。
我们mn12 - 300承载能力500磅在繁荣时期,臂架行程132"和144"柱行程.这台机器有内置的柱/臂焊接焊缝跟踪激光视觉跟踪和激光传感器。它也有摄像头系统,监控和记录所有的开弧焊过程,包括米格,玛格,轻拍,等离子体,激光和棒焊。我们还提供广泛的配件和选择可以根据客户的请求和需要。至于焊接来源的选择,我们提供埋弧焊(SAW), MIG,或解决方案的客户的规格。我们还提供控制升级,包括完全集成到LJ焊接定位器或t瓮卷通过人机界面触摸屏和主PLC).
寻找不同技术参数的焊接变位机?一定要看看我们的mnc4 - 100,mnp - 600,mn6 - 100,mn9 - 300,或mn16 - 100.
的Xiris xc - o焊接摄像机监控和记录所有的开弧焊过程,包括MIG、MAG、TIG、等离子、激光和棒焊。可以远程(40米/ 130英尺外)查看焊接过程,提供标准和大功率焊接条件下的焊枪、焊接区域和材料的实时图像。
的XVC-S焊缝相机提供从地面上实时查看子弧焊过程。XVC-S安装在坚固的外壳中,具有单或双十字瞄准头,可以作为安装工具来定位焊枪或提供一种方法来调整焊接位置或工艺参数。
任何类型的焊接头,包括SAW、FCAW、CMT、MIG或其他;与林肯,米勒或弗朗尼乌斯结合
在激光视觉跟踪中,激光传感器被放置在臂架和立柱焊接机械手焊枪的前方不远的地方。在焊接开始前,传感器将搜索特征,例如焊缝,并进行两到三次测量,以确定位置和方向。三角测量法用于测量
因此,激光传感器测量时需要一定的物理特征。在焊接过程中,物理特征可以是间隙、不匹配、边缘等,根据传感器,甚至非常小的特征(大约0.2mm)都可以被跟踪。之间进行了比较测量的位置特性和pre-taught位置,如果有差异,调整坐标发送的幻灯片或控制器定位机器人将列繁荣焊接机械手火炬正确的和在焊接。这就导致了更高质量的焊缝总是在正确的地方。
对于所有埋弧焊工艺,熔剂输送,回收和加热(干燥)选项可满足客户的要求
手动或动力履带驱动
完全可编程振荡器,紧凑/小口径,或常规供电6 " x6 "交叉幻灯片
188BET手机登录LJ焊接的工程部门提供了一个渐进的方法来解决独特的问题
不可避免地出现在我们的行业,导致高效的设计,制造,和及时交付的定制设备。